robotisation de la manipulation de plaque et grille de cuisson

Robotisation de la manipulation de grilles et plaques de cuisson

Robotisation de la manipulation de grilles et plaques de cuisson

Manipulation de plaques et grilles de cuisson : les enjeux

Dans les ateliers de boulangerie, pâtisserie industrielle et traiteur, la manipulation manuelle des plaques, grilles et moules de cuisson génère des contraintes majeures :

  • charges lourdes,
  • hautes températures,
  • cadence soutenue et,
  • exigences d’hygiène élevées.

La robotisation permet de sécuriser ces opérations tout en augmentant la productivité, la régularité et la traçabilité des flux. En éliminant les manipulations pénibles, elle contribue aussi à la réduction des TMS et à l’amélioration des conditions de travail sur ligne.

Techniques utilisées pour l’automatisation de la manipulation de plaques et grilles de cuisson

Les cellules robotisées GMA sont conçues sur mesure pour s’adapter à vos formats de plaques, cadences et environnements de production. Elles intègrent les technologies suivantes :

  • Robot polyarticulé ou portique selon les contraintes d’espace et de cadence.
  • Systèmes de préhension à ventouses, pinces mécaniques ou aimants, permettant la manipulation de plaques en inox, plaque en aluminium ou grille en acier revêtu.
  • Suivi de production en temps réel, grâce à l’intégration des robots aux automatismes de ligne (API / supervision / traçabilité).
  • Vision industrielle et détection automatique des positions de charge, garantissant une précision et une flexibilité maximales.
  • Matériaux et conceptions hygiéniques (inox, IP67) répondant aux exigences du secteur agroalimentaire.

Exemples de pièces manipulées

Les solutions de GMA assurent la prise, le transfert, le retournement et le stockage des supports de cuisson tels que :

  • Plaques de cuisson standards 600 × 400 mm ou 800 × 600 mm.
  • Grilles et claies à pâtisserie pour refroidissement ou cuisson.
  • Moules à gâteaux, tartes, quiches ou produits traiteurs.
  • Plaques perforées, revêtues antiadhérentes ou en aluminium anodisé.

Chaque cellule est dimensionnée selon le poids, la température, et la géométrie de ces supports, afin d’assurer des mouvements fluides et sans marquage.

 

Valeur ajoutée de GMA pour vos cellules robotisée en production agroalimentaire

Grâce à plus de 50 ans d’expérience en automatisation de lignes agroalimentaires, GMA développe et intègre des solutions robotisées fiables, évolutives et parfaitement interopérables avec vos équipements existants.

Les principaux atouts pour vos projets :

  • Étude, conception et fabrication 100% françaises dans nos sites de Poligny (39) et Saint-Brévin (44).
  • Maîtrise complète des métiers de la mécanique, automatisme, robotique et vision.
  • Flexibilité : adaptation rapide à différents formats et cadences de production.
  • Maintenance optimisée et accompagnement sur la durée, avec diagnostic à distance et pièces en stock.
  • Une culture de projet orientée performance, hygiène et sécurité des opérateurs.

 

Cas clients

Sur plusieurs lignes industrielles de cuisson continue et de surgélation, GMA a intégré des cellules robotisées de manipulation de plaques et grilles permettant de :

  • Doubler la cadence de chargement / déchargement des fours rotatifs et tunnels.
  • Réduire de 40% les manutentions manuelles et les risques de brûlure.
  • Gérer automatiquement les cycles de cuisson et de refroidissement.
  • Multiplier les formats de production sans intervention manuelle.

Ces réalisations, conçues en partenariat avec de grands noms de la boulangerie et des produits traiteurs, illustrent l’expertise de GMA dans l’automatisation flexible et hygiénique des lignes de cuisson.